随着科技技术不断发展,从人工到自动化,从火焰切割到等离子切割、激光切割,生产技术得到不断的提升并普及,而这些**的生产技术也带给了我们危害更大的烟尘,除尘势在必行。
切割门架上的割可以装更多,切割能力与切割厚度不断提升使火焰切割的有害烟尘和气体的产生量更大;等离子切割的效率提高和不断增加的切割厚度使切割的烟尘量达到了惊人的地步;激光切割产生出更细微的烟尘往往被人们忽略,而这恰恰是对人体危害更大的。
为了过滤掉这些颗粒,选择一套真正意义上净化效果好,费用相对较低、运行稳定,节能的净化系统尤为重要。青岛格蓝森环保可根据切割工艺不同特点提供多种*、稳定的烟尘净化解决方案,满足客户的不同需求。
本系列烟尘净化机适用于各种焊接(电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等)、抛光、切割、打磨等场所产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等。
净化流程
含尘气流由下部风口进入气箱,通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件,在过滤元件的作用下,粉尘被吸附在过滤元件的表面,洁净的气体通过出口管道排出,脉冲阀在控制仪的控制下,对过滤元件进行轮流清灰;由于过滤零件采用垂直安装方式,可以**良好的清灰效果。
除尘器滤材的清洁通过由脉冲控制仪控制的喷吹装置实现:当净化器运行一段时间以后,细微的粉尘吸附在滤材表面,使得滤材的透气性降低。每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号,控制电磁阀,洁净的压缩空气由阀口喷出;滤材表面吸附的微尘在气流作用下被*,落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需 0.5~0.7MPa 的洁净压缩空气,且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省,后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下,烟尘捕捉率高。