数控等离子切割机烟怎么能排出 除尘切割机 实体厂家

格蓝森环保滤筒除尘器优势： 
①粉尘捕集**：过滤元件的除尘效率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，适用于较细和粉尘，通常对 0.3μm 以上**细粉尘的除尘效率可达到＞99.8 %。由于焊接、切割烟尘颗粒直径大部分在 0.3μm 以上，因此特别适合金属焊接，切割烟尘的净化过滤。 
②压力损失稳定：滤筒采用吊装的形式，其表面使粉尘很难透过与停留，过滤筒母体层中不会发生堵塞现象，阻力损失仅与过滤风速有关。 
③清灰效果好：滤筒采用垂直安装，滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层粘附的粉尘，在瞬间即可被除去，清灰更**。 
④美观密封性能高：整机采用采用激光切割、焊接（满焊）、静电喷涂工艺，密封性能更好，外观靓丽经久**。
⑤*性更高：除尘器加装火花过滤器，避免火星进入除尘器引燃滤芯。

产品特性：
※  分体式设计,组合灵活,可随工况调整配置
※  微孔覆膜滤筒,亚微米级过滤精度,**99%以上，滤筒竖装结构,清灰更**干净,保持低压损状态;
※  设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
※  设备采用能，低消耗喷吹装置，实现了低压力短脉冲的喷吹技术
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此我公司做了两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。

滤筒除尘器维护及使用
1、滤芯拆换
(1)在拆换滤芯时，应先从机组的**部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。
(3)移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯**部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不可敲击，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。
(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况，如果需要清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的**密封，**将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都*干净。
2、滤芯安装
(1)顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。
(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。
3、灰渣的*
(1)根据需要关停排除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。
(2)如果尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，**先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，重新安装好灰筒，并拉开插板阀。如果这一程序是接着进行的，则风机不必关停。

设计依据
1. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-2017
2. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002
3. 《滤筒式除尘器》JB/T 10341-2002
4. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008
5. 《低压配电设计规范》G054-2011
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