数控切割机上除尘方案 等离子切割机除烟设备 实体厂家

吹吸式等离子切割机除尘设备
吹吸式等离子切割机除尘设备是在激光切割服务平台的一侧置放一个正方形进风道，其上有一个能够随自动切割机挪动的呼吸口，在激光切割服务平台的另一侧有一个含有中小型轴流式风机的吹风机口。呼吸口和吹风机口另外固定不动在自动切割机上，并与激光切割头保持一致。激光切割服务平台的下边设立带竖板的排风*通道，持续保持在激光切割的比较有限·总宽内造成粉尘的部位排风。等离子切割机机除尘设备工作中时，橡胶密封垫在管路空气压力的下可牢牢地贴在正方形进风道的*以具有密封性。呼吸边有2个滚轴，橡胶密封垫在这里被**起，使浓烟根据呼吸口的进风道进到，终吸进去除尘器设备开展过虑和清洁。
该套吹吸式除尘设备广泛用在龙门等离子切割和数控火焰切割烟尘净化上。

滤筒除尘器维护及使用
1、滤芯拆换
(1)在拆换滤芯时，应先从机组的**部检修孔开始，这样落入尘斗的尘粒将不致通过下面的检修孔逸出。
(2)用手反时针方向转动旋钮，松开螺栓，拆下检修门，并置于一侧。
(3)移动滤芯，剥掉滤芯和滤芯托板密封面之间的密封垫。慢慢转动滤芯1/2转，使所有堆积在滤芯**部的垃圾掉落，从除尘器的前面检修孔取出。
(4)滤芯不可敲击，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否则会损坏滤芯，导致漏气。
(5)检查存灰地区的灰渣堆积情况，如果需要清扫即行清扫。
(6)为确保滤芯密封垫的**密封，**将孔口四周滤芯支承衬板，每个滤芯端盖和检修门上的灰渣都*干净。
2、滤芯安装
(1)顺看每一支架，将全部滤芯上的滤芯密封垫尾端朝着清洁区方向往里插入，推入新的滤芯。
(2)擦净检修孔密封垫，按顺时针方向转动旋钮，将检修门盖重新安装在支架的丝扣上，用手牢牢拧紧。如果滤芯密封垫压缩不够，可能会产生泄漏。
3、灰渣的*
(1)根据需要关停排除灰渣，以使尘斗内的积灰尽可能少。
(2)如果尘斗装有插板阀，在处理灰筒前，**先关掉插板阀，然后再扳动和倒尽灰筒，重新安装好灰筒，并拉开插板阀。如果这一程序是接着进行的，则风机不必关停。

产品特点：
1、进风口设有导流装置，大颗粒、火星网，以保护滤芯免受大颗粒损坏。
2、沉流式的设计原理，便于粉尘沉降，维修方便。
3、设备自动清灰，清灰方便，以**设备持续运行，**生产效率，粉尘收集容器与过滤斗之间封闭式连接，从而**了粉尘收集的**度。
4、烟气粉尘在进入气箱后经导流板将气流均匀分配至过滤装置并均匀吸附在过滤表面，净化后的气体经出口管道排出，脉冲阀在控制仪的控制下，对过滤元件进行轮流清灰，**良好的清灰效果。
5、格蓝森环保在等离子切割除尘系统方面技术成熟，经验丰富，可根据用户工况量身打造为经济的除尘方案，操作方便，运营成本低。

产品特性：
※  分体式设计,组合灵活,可随工况调整配置
※  微孔覆膜滤筒,亚微米级过滤精度,**99%以上，滤筒竖装结构,清灰更**干净,保持低压损状态;
※  设备运行阻力低,有效节约除尘系统的能耗;
※  设备采用能，低消耗喷吹装置，实现了低压力短脉冲的喷吹技术
清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此我公司做了两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
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