整套装置材质要求:
◆设备外部框架采用Q235钢板制作,表面喷塑处理,整体美观;
◆催化燃烧燃烧室采用Q235钢板制作,整体耐温性能良好;
◆换热器采用Q235钢板制作,外部连续焊接,内部密封性能好,换热**;
◆设备内部连接循环风管采用Q235钢板制作,外部连续焊接,整体美观;
◆主排风机选用国内产品,具体要求如下:
◆风机采用4-72离心风机,可长期在250℃以下使用,皮带轮驱动;
◆风机的平衡等级在5.6级以上;噪音不大于85分贝;
◆风机风量、风压等参数满足设计要求,且性能稳定;
◆设备催化剂外形尺寸为100×100×50mm,空速高、耐温效果好,可长期在240-300℃下工作;
◆设备电加热管采用翅片式热电偶加热,易清理、加热效果稳定,可持续工作;
涂装行业RCO催化燃烧设备特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,***。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.*性高、净化**达99%以上;
8.的热量回收率,热回收效率≥95%。
9.占地面积小:仅为**业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
催化燃烧装置是借助催化剂使**废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使**废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列**气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的因素以及管理措施。催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。
活性炭吸附床:
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附**废气是一种工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比表面积和孔隙率大,吸附能力强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化**达95%。**废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的**污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。
催化燃烧床:
在**废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800C左右,在催化剂的作用下,热反应生成无害的H2O和CO2,此时*电加热,通过自身平衡处理掉高浓度**废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。
产品优势:
1.吸附**
能够同时处理多种混合**废气,净化率高。
2.占地面积小易维护
设备结构紧凑,占地面积小,维护管理简单方便,运行成本低。
3.适用性强
适用于常温、低浓度、大风量的**废气净化,全密闭型,室内外皆可使用,适用范围广。
4.**
操作简单方便,系统全程由PLC自动控制,可实现一键启动和连锁联动控制。
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